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使用平行雙螺桿擠出機時常見的故障及處理方法

 更新時間:2021-08-24 點擊量:1323
  在使用平行雙螺桿擠出機時可能會遇到各種故障,那么今天就讓我們一起來了解一下平行雙螺桿擠出機可能會出現(xiàn)的常見故障及處理方法吧。
 
  1、主電機不能啟動產(chǎn)生原因:
 
  開車程序有錯。主電機線程有問題,熔斷絲是否被燒環(huán)。
 
  處理方法:檢查程序,按正確開車順序重新開車。檢查主電機電路。檢查潤滑油泵是否啟動,檢查與主電機相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。變頻器感應(yīng)電未放完,關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動。檢查緊急按鈕是否復(fù)位。
 
  2、主機電流不穩(wěn)產(chǎn)生原因:
 
  喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良、某段加熱器失靈,不加熱、螺桿調(diào)整墊不對,或相位不對,元件干涉。
 
  處理方法:檢查喂料機,排除故障。檢修主電機,必要時更換軸承。檢查各加熱器是否正常工作,必要時更換加熱器。檢查調(diào)整墊,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。
 
  3、出料不暢或堵塞產(chǎn)生原因:
 
  加熱器某段不工作,物料塑化不良。操作溫度設(shè)定偏低,或塑料的分子量分布寬,不穩(wěn)定??赡苡胁蝗菀兹刍漠愇铩?br /> 
  處理方法:檢查加熱器,必要時更換。核實各段設(shè)定溫度,必要時與工藝員協(xié)商,提溫度設(shè)定值。清理檢查擠壓系統(tǒng)及機頭。
 
  4、發(fā)出異常聲音產(chǎn)生原因:
 
  主電機軸承損壞。主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
 
  處理方法:更換主電機軸承。檢查可控硅整流電路,必要時更換可控硅元件。
 
  5、軸承溫升過產(chǎn)生原因:
 
  軸承潤滑不良。軸承磨損嚴重。
 
  處理方法:檢查并加潤滑劑。檢查電機軸承,必要時更換。
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